企業(yè)文化故事：責(zé)任心里出效益

“董盛富，請(qǐng)你這幾天集中精力梳理下全廠管道閥門計(jì)劃與采購(gòu)數(shù)據(jù)，并與設(shè)備部核對(duì)，看看是否存在差異。”2018年8月的一天，工程部副經(jīng)理姚德廣給剛?cè)肼毜墓艿拦こ處煻⒏徊贾昧斯艿篱y門數(shù)據(jù)排查的任務(wù)。

幾天后，董盛富與設(shè)備部共同梳理出閥門清單，提出了閥門數(shù)量偏差，并配合設(shè)備部完成了閥門代用工作。

（董盛富正在硫磺裝置成型機(jī)廠房驗(yàn)收給排水管道）

憑借經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合三期現(xiàn)場(chǎng)管道施工管理所見(jiàn)，董盛富主動(dòng)向部門經(jīng)理提出進(jìn)行全廠工藝管道材料核對(duì)，盡早減少材料浪費(fèi)情況的出現(xiàn)。在得到肯定答復(fù)后，他立即整理并匯總各裝置的設(shè)計(jì)材料表、材料計(jì)劃等數(shù)據(jù)，并向采購(gòu)部要來(lái)已采購(gòu)的管道材料數(shù)據(jù)等，著手建立全廠主要工藝材料信息數(shù)據(jù)庫(kù)。

工作日董盛富主要精力得盯著現(xiàn)場(chǎng)管道施工，鮮有時(shí)間去整理各種料表。但是現(xiàn)場(chǎng)工藝管道材料如不盡早平衡的話，缺料或剩料問(wèn)題會(huì)越積越多，越來(lái)越難處理，既造成浪費(fèi)，又可能影響施工進(jìn)展。于是，懷著強(qiáng)烈責(zé)任心的董盛富，用“時(shí)不待我”的精神抓緊建立工藝材料數(shù)據(jù)庫(kù)，不論是工作間隙時(shí)間，還是周末或者晚上，他總是伏案而作，用耐心與細(xì)心，游刃于成千上萬(wàn)個(gè)表格條目中。

大約兩周時(shí)間，他的工藝材料數(shù)據(jù)庫(kù)終于完工，并核對(duì)出因設(shè)計(jì)中間料表問(wèn)題和部分管線工藝優(yōu)化等原因造成的管道材料核增、核減數(shù)據(jù)。

隨后，董盛富立即請(qǐng)示部門經(jīng)理，對(duì)差異數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)處理。

“楊工，根據(jù)核對(duì)確認(rèn)，有些材料需要取消采購(gòu)，比如硫磺裝置無(wú)縫鋼管φ88.9×5.49 20# GB/T8163 需核減918米，無(wú)縫鋼管φ273.0×7.8 20# GB/T8163 需核減402米等，相關(guān)料表清單我已發(fā)您郵箱，請(qǐng)查收�！苯�(jīng)部門經(jīng)理確認(rèn)后，他又馬不停蹄地?fù)芡ㄎ镔Y裝備部楊波波的電話，請(qǐng)其及時(shí)取消多余材料的采購(gòu)。

后經(jīng)楊波波聯(lián)系供應(yīng)廠商，清單里的大部分材料都得到取消，但也有部分材料由于廠家已生產(chǎn)，則無(wú)法取消訂單。對(duì)于那些無(wú)法取消采購(gòu)的多余材料，董盛富則繼續(xù)梳理其他裝置區(qū)有無(wú)相同或類似材料需求，并適時(shí)組織施工單位進(jìn)行代替使用。

目前，材料數(shù)據(jù)庫(kù)的維護(hù)更新、材料平衡代替已成為董盛富的常態(tài)性工作。只要有材料多余的信息出現(xiàn)，他就第一時(shí)間向采購(gòu)部門反饋，并與同事努力平衡和代替。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，半年多來(lái)董盛富已累計(jì)核減無(wú)縫鋼管約11千米，管件600余個(gè)，并及時(shí)通知取消采購(gòu)或進(jìn)行廠內(nèi)平衡代替，最大限度地減少材料浪費(fèi)，為公司節(jié)約了大筆費(fèi)用。

供稿：黨工群辦 蔡林